Korkea vahvuus langat ： Kuinka siitä tuli tekstiiliteollisuuden uusi suosikki

1. Mikä on suuren voiman langat?

• Raaka -aineiden keskeiset tekijät -
  Kommittuissa villalankaissa käytetyt kuidut on valmistettu hienommista, pidemmästä ja tasaisesta korkealaatuisesta villasta raaka-aineina, mikä on yksi avaintekijöistä, jotka erottavat sen muista villalankoista. Korkean laadun villan ominaisuudet antavat lankalle synnynnäisen edun. Hienommat kuidut voivat tehdä langasta herkempiä ja pehmeämpiä kosketukseen; Pidemmät kuidut auttavat parantamaan langan voimaa ja vakautta. Kun nämä korkealaatuiset villat prosessoidaan sarjassa palkattuja kehruuprosesseja, syntyy erittäin luja kammotettu villalankaa.
• Tuotantoprosessin ydin - kammausprosessi -
  Koko heikotussa kehräysprosessissa kampausprosessi on erityisen tärkeä. Kammausprosessi on kuin tiukka seulontaprosessi lyhyiden kuitujen ja epäpuhtauksien poistamiseksi, jotka eivät täytä vaatimuksia.
  • Raakavillan, epäpuhtauksien, puuvillan siementen jne. Esikäsittelyvaiheessa poistetaan ensin kuitujen puhtauden varmistamiseksi;
  • Sitten kuidut kammataan alustavasti koristamalla (kampaamalla), jotta ne olisivat karkeasti suorat;
  • Syötä sitten kampavaihe ja käytä kampakonetta poistamaan lyhyet kuidut kokonaan (yleensä <1 cm) ja jäännös epäpuhtaudet jättäen vain pitkät ja siistit kuidut;
  • Lopuksi, kammatut kuidut prosessoidaan piirtämällä ja lopulta kehrätään tasaisen lujuuden langaksi.
• Erot tavallisesta villalankasta -
  Verrattuna tavallisiin villalankoihin, suuren lujuuden langoilla on ilmeisiä eroja monissa näkökohdissa. Tavallisen villalangan tuotantoprosessissa kuitujen seulonta ja kampaaminen eivät ole yhtä tiukkoja kuin kammatun villalangan, joten tavallisen villalangan kuidun paksuus ei ehkä ole tasainen, lyhyt kuitupitoisuus on suhteellisen korkea ja epäpuhtauksia on enemmän. Tämä johtaa siihen, että tavallinen villalanka on huomattavasti huonompi kuin voimakkaasti kammatut villalanka, ja tavallisesta villan langasta kudotut kankaat ovat alttiita muodonmuutokselle ja pillereille. Korkean lujuuden kammotetusta villalankasta valmistetut kankaat ovat kestävämpiä, niillä on korkea pinta, ei ole helppoa pilleriä ja heillä on herkkä kosketus. Esimerkiksi paahdettujen villakankaiden, kuten gabardiini, valenssi ja palisadi, laatu ja rakenne, joka on kudottu erittäin lujasta kammotetusta villalankaasta, ovat paljon parempia kuin tavallisesta villan langasta valmistettujen samanlaiset tuotteet.

2. Mitkä ovat suuren lujuuden palkinnot langat?

(I) fysikaaliset ominaisuudet

• Vahvuus -
  Korkean lujuuden langan vahvuus on yksi sen näkyvimmistä fysikaalisista ominaisuuksista. Tekstiiliteollisuuden standardeissa kammatun villalangan murtovahvuus on selvästi määrätty, minkä pitäisi yleensä olla pienempi kuin 28CN/Tex. Tämä arvo tarkoittaa, että lanka kestää suuren kuorman ilman murtumista, kun se venytetään ulkoisella voimalla. Korkean lujuuden kammotussa villalankalla voi olla niin suuri lujuus pääasiassa sen korkealaatuisten raaka-aineiden ja erityisen käsittelytekniikan vuoksi. Itse korkealaatuisella villikuitulla on suuri lujuus, ja kampausprosessi poistaa lyhyet kuidut ja epäpuhtaudet, mikä tekee kuitujärjestelystä kompakti ja siistisemmän, mikä parantaa huomattavasti langan yleistä vahvuutta. Joidenkin huippuluokan pukukankaiden tuottamisessa raaka-aineena erittäin luja kammatun villalanka voi varmistaa, että kangas ei ole helposti vaurioitunut päivittäisen kulumisen ja toiminnan aikana ja että se on kestävä.
• Hieronkestävyys -
  Tämän langan kulutuskestävyys on myös erinomainen. Koska kuidut on järjestetty tiiviisti ja lankapinta on suhteellisen sileä, pillerien ja muiden ilmiöiden tuottaminen ei ole helppoa hankaamalla muita esineitä vastaan, mikä voi tehokkaasti pidentää kankaan käyttöikä. Asiaankuuluvat tutkimukset ovat osoittaneet, että erittäin lujuuden kammatun villalangan kulumiskestävyys on yli 30% korkeampi kuin tavallisen villalangan. Käytännöllisissä sovelluksissa, jos erittäin luja kammotettua villalankaa käytetään joidenkin kankaiden, kuten työvaatteiden ja sohvakansien, valmistukseen, jotka usein hieroivat ulkoisia esineitä vastaan, niiden kulumiskestävyyttä voidaan parantaa merkittävästi, kitkan aiheuttamia vaurioita voidaan vähentää, korvaustaajuutta voidaan vähentää ja kustannukset voidaan säästää.
• Venymisaste -
  Vetolujuuksien suhteen korkea luja kammotettu villalanka on hyvä pidennys tauolla, mikä voi yleensä saavuttaa tietyn prosenttiosuuden. Tämä antaa langan muodonmuutoksen tietyssä määrin murtumatta vetolujuudelle, mikä osoittaa hyvää joustavuutta ja sitkeyttä. Neulottujen tuotteiden tuotannossa langan on kestettävä tietty vetolujuus kudontaprosessin aikana. Hyvän lujuuden kammotun villalangan hyvä venytysaste voi varmistaa kudontaprosessin sileän edistymisen samalla kun neulottu kangas on hyvä joustavuus ja mukavuus. Lisäksi sen joustavan palautuksen suorituskyky on myös hyvä. Kun ulkoinen voima poistetaan, se voi periaatteessa palata alkuperäiseen pituuteensa. Tämä ominaisuus tekee siitä valmistetun kankaan, joka ei ole helppoa muodonmuutosta käytön aikana.
• 

(Ii) kemialliset ominaisuudet

• Kemiallinen vakaus -
  Korkean lujuuden langoilla on hyvä kemiallinen stabiilisuus. Itse villakuidun kemiallinen rakenne on suhteellisen stabiili, eikä kemiallisesti reagoida muiden kemikaalien kanssa helppoa kemiallisissa olosuhteissa. Normaalissa pesu- ja säilytysolosuhteissa kemialliset reaktiot eivät vaikuta merkittävästi langan väriin ja muihin ominaisuuksiin. Tämä sallii korkean lujasta kammatun langasta valmistetut vaatteet pestä monin tavanomaisella tavalla, ja kuluttajien ei tarvitse huolehtia kemikaalien vaurioittamisesta langasta pesuprosessin aikana, mikä parantaa huomattavasti tuotteen käytännöllisyyttä ja kestävyyttä.
• Korroosionkestävyys -
  Joillekin yleisille kemiallisille reagensseille korkea luja kammata lankaa on tietty korroosionkestävyys. Vaikka villakuitu on olennaisesti proteiinikuitu ja se voi vaurioitua äärimmäisissä kemiallisissa ympäristöissä, kuten vahvoissa hapoissa ja alkalissa, se voi pysyä suhteellisen stabiilina eikä se ole helposti syöpynyt heikkoissa hapoissa, heikossa alkalisissa ja joissakin kemiallisissa lisäaineissa, jotka kohtaavat jokapäiväisessä elämässä ja yleisessä teollisuustuotannossa. Esimerkiksi tekstiilien tulostus- ja värjäysprosessissa langat joutuvat kosketuksiin eri väriaineiden ja apulaitteiden kanssa. Korkean lujuuden kammattu langa, jolla on korroosionkestävyys, voi silti ylläpitää omaa rakennetta ja suorituskyvyn eheyttä näiden kemikaalien toiminnassa varmistaen, että painetut ja värjätyt kankaat ovat väriltään kirkkaat ja laadukkaat.

3.

(I) Raaka -ainevalinta

• Tiukka villavalikoima -
  Raaka-aineiden valinta on ensimmäinen avainyhteys korkean lujuuden kammotun villalangan valmistuksessa. Monien kuidun raaka-aineiden joukossa villa on päävalinta, etenkin korkealaatuinen hieno villa. Merinovilla, kuten Australia, on ihanteellinen valinta korkean lujan kammotun villalangan valmistukseen sen kapean, pehmeän ja korkean lujuuden kuitujen takia. Tämän villan keskimääräinen halkaisija on yleensä välillä 19-21 mikronia, ja kuidun pituus on yleensä noin 60–100 mm, mikä voi täyttää tiukat vaatimukset korkean lujuuden kammotetun villalankaan raaka-aineen hienouden ja pituuden vuoksi.
• Kemiallisten kuitujen tieteellinen sekoitus -
  Villan lisäksi kemialliset kuidut muodostavat myös tietyn osan korkean lujuuden kammotetun villalangan raaka-aineista. Esimerkiksi polyesterikuitua käytetään usein sekoittamiseen villan kanssa sen etujen, kuten suuren lujuuden, kulutuskestävyyden ja ryppyjen kestävyyden vuoksi. Sekoitettaessa on tarpeen hallita tarkasti tuotteen erityistarpeiden mukaan lisätyn kemiallisen kuidun osuutta. Jos sitä käytetään teollisuustekstiilien tuottamiseen, joilla on erittäin korkeat kulutuskestävyyden vaatimukset, polyesterikuitujen osuutta voidaan lisätä asianmukaisesti; Jos sitä käytetään huippuluokan vaatekankaiden tuottamiseen, hyvän käden tunteen ja mukavuuden varmistamiseksi kemiallisen kuidun sisältö vähenee suhteellisen, niin että villa vie hallitsevan aseman sekoitetuissa raaka-aineissa.
• Tiukka laatutarkastus -
  Todellisessa tuotannossa eri lajikkeiden ja alkuperän villalla sekä erityyppisillä kemiallisilla kuiduilla on erilaiset ominaisuudet. Siksi tekstiiliyritysten on suoritettava tiukka laatutarkastus ja eri raaka -aineiden seulonta. Tarkastustuotteet sisältävät kuidun hienous, pituus, lujuus, kihara, väri ja muut indikaattorit. Näiden testien kautta varmistetaan, että valitut raaka-aineet täyttävät korkean lujuuden kammotun villalangan tuotantostandardit ja luomalla kiinteän perustan seuraaville tuotantoprosesseille.

(Ii) kammaaminen ja kammaaminen

• Kamamisprosessin avainrooli -
  Kammaus- ja kammausprosessi on keskeinen vaihe kuidun laadun ja siistisyyden parantamiseksi. Kammavaiheessa alustavasti käsiteltyjä villakuidut kammataan pääasiassa kamerakoneen kanssa. Kammakoneen toimintaperiaatteena on käyttää erilaisia korttivaatteiden eri määritelmiä villakuitujen huolellisesti kammaamiseen, takertuneiden kuitujen kammaamiseen yksikuitutiloihin ja poistamaan epäpuhtaudet ja lyhyet kuidut niistä. Karsintakoneen kampausprosessi on jaettu useisiin vaiheisiin, mukaan lukien esilaite, pääkamma ja lopullinen kampaaminen.
  • Esivalmistusvaiheessa villakuidut kammataan alustavasti suhteellisen karkealla korttiliinalla kuitujen purkamiseksi;
  • Pääkammiovaiheessa hienompaa korttilightaa käytetään kuitujen kammaamiseen edelleen, jotta ne olisivat suorempia;
  • Viimeisessä kamkavaiheessa kuidut kammataan lopulta ja lajitellaan varmistaakseen, että kuitujen kampaava vaikutus saavuttaa parhaan valtion.
• Kampausprosessin tarkkuusohjaus -
  Vaikka villakuidut kammaamisen jälkeen on alustavasti kammattu yhden kuitujen osavaltioihin, ne sisältävät silti tietyn määrän lyhyitä kuituja ja epäpuhtauksia, mikä vaatii jatkokäsittelyä kampausprosessissa. Kammausprosessissa käytetään kampaava kone kuitujen kammaamiseen ja seulomiseen hienovaraisemmin avainkomponenttien, kuten sylinterin ja yläkamman, kautta. Kun kampaava kone toimii, sylinterin kampaavat neulat kampaavat kuidut lyhyiden kuitujen ja epäpuhtauksien poistamiseksi; Yläkamma edelleen yhdistää kuidut, jotta kuidut olisivat siistit ja rinnakkaiset. Kammausprosessin aikana erilaisia prosessiparametreja on valvottava tiukasti, kuten kampausetäisyys, puuvillan pudotusetäisyys, sylinterin sijainti jne.
  • Jos kampausetäisyys on liian pieni, se voi aiheuttaa kuituvaurioita; Jos se on liian suuri, se vaikuttaa kammavaikutukseen ja ei pysty poistamaan lyhyitä kuituja ja epäpuhtauksia tehokkaasti.
  • Puuvillan pudotusetäisyyden koko vaikuttaa suoraan puuvillan putoamisnopeuteen ja laadun kampaamiseen, ja sitä on kohtuudella säädettävä kehruulinjan tiheyden ja laatuvaatimusten mukaisesti.
  • Sylinterin sijainti vaikuttaa sylinterin ja Nipperin ja erotustelan väliseen liikkeen koordinaatioon, ja sillä on tärkeä rooli kammavaikutuksessa ja kuitujen erottamisessa ja liittymisessä.
  • 

(Iii) kehruuprosessi

• Renkaan kehräys - korkealaatuisen valinta -
  Pyöritysprosessi on avainyhteys kammatun ja kammatun kuitujen kehrättämisessä lankoihin. Eri kehräysmenetelmillä on merkittävä vaikutus lankaan laatuun. Renkaan kehräminen on yksi yleisimmin käytetyistä kehrämenetelmistä. Renkaan pyöritysprosessissa kuidun nauhat venytetään ja ohenee piirtämislaite, ja sitten kierretään teräskauluksen langanrenkaan nopea kiertäminen ja lopulta haavoittu langaan. Renkaan pyörivän edut ovat, että lankarakenne on kompakti, lujuus on korkea ja karvaisuus on suhteellisen pieni. Se sopii erilaisten korkealaatuisten tekstiilien, kuten huippuluokan vaatekankaiden, kodin tekstiilituotteiden jne. Tuotantoon, kun tuotetaan korkeaa kammoitua villalankaa, renkaan kehräminen voi antaa täyden pelin sen eduille ja saada langan voimakkuus ja tasaisuus saavuttamaan korkean tason.
• Ilma -jet -kehruu - innovaatio tehokkaasti -
  Ilma-jet-kehruu on uuden tyyppinen kehruumenetelmä, jolla on erilainen työperiaate kuin renkaan kehräys. Ilma-jet-kehruu käyttää kampaavaa rullaa kuitunauhojen kammion yhdistämiseen yksittäisiksi kuiduiksi ja käyttää sitten ilmavirtausta kuidun kuljettamiseen pyörivään roottoriin ja kääntää ne lankaksi pyörivän roottorin nopean kierroksen alla. Ilma-suihkupyörän ominaispiirteet ovat nopea kehräysnopeus ja korkea tuotantotehokkuus, mikä soveltuu keskipitkän ja matalan määrän lankojen tuottamiseen. Kuitenkin renkaan kehrämiseen verrattuna ilmasuihkujen kehruun langan rakenne on suhteellisen löysä, lujuus on hiukan alhaisempi ja karvaisuus on enemmän. Kun tuotat erittäin lujaa kammotettua villalankaa, ilmasuihkupyörän kehruu käytetään yleensä harvoin yksin. Sen sijaan se yhdistetään muihin kehruumenetelmiin tuotteen erityistarpeiden mukaan antaa täyden pelin erilaisten kehruumenetelmien etuihin.
• Monimuotoiset kehruumenetelmät -
  Renkaan kehrämisen ja ilmahuihkupyörän lisäksi on muitakin kehruumenetelmiä, kuten ilmahuihkupyörän ja pyörremyrsky. Heillä jokaisella on ainutlaatuiset kehruumekanismit ja ominaisuudet, ja niillä on myös tiettyjä sovelluksia korkean lujuuden kammotun villalangan tuotannossa. Tekstiiliyritykset valitsevat kattavasti sopivat kehrämenetelmät, jotka perustuvat tuotteen laatuvaatimuksiin, tuotannon tehokkuuteen ja kustannustekijöihin varmistaakseen, että tuotettu erittäin lujuus kammattu villalanka vastaa markkinoiden kysyntää.

(Iv) jälkikäsittelyprosessi

• Kiertyminen - avain langan suorituskyvyn optimointiin -
  Jälkikäsittelyprosessi on tärkeä linkki parantaa suuren lujuuden langan suorituskykyä, mukaan lukien pääasiassa kiertäminen, höyryttäminen ja muut prosessointiprosessit. Kiertyminen on yksi keskeisistä vaiheista jälkikäsittelyprosessissa, jolla on tärkeä vaikutus lankaan lujuuteen, joustavuuteen, tunteeseen ja muihin ominaisuuksiin. Kiertymisen kautta langan kuidut ovat takertuneet toisiinsa, lisäämällä kitkaa ja koheesiota kuitujen välillä parantaen siten langan voimakkuutta. Mitä korkeampi kiertymisaste, sitä parempi. Kun kierre ylittää tietyn arvon, langan vahvuus vähenee ja tunne on vaikeampi ja joustavuus vähenee. Todellisessa tuotannossa on tarpeen kohtuudella hallita kiertymisastetta langan tarkoituksen ja laatuvaatimusten mukaisesti. Loimilankalle, koska tarve kestää suurempaa jännitystä, kierre kasvaa yleensä asianmukaisesti sen lujuuden lisäämiseksi; Vaikka kudelanka ja neulonta lanka kiinnittävät enemmän huomiota pehmeyteen ja mukavuuteen, ja kierre on suhteellisen pieni.
• Höyrytys - langan suorituskyvyn parantamisen salaisuus -
  Höyrytys on myös välttämätön osa jälkikäsittelyprosessia. Langan höyrystys on höyryä ja kostuttaa lankaa tyydyttyneellä höyryllä. Tarkoituksena on parantaa langan murtumislujuutta ja murtumista, vähentää langan karvaisuutta, ylläpitää puuvillalangan yhtenäistä kitkakerrointa, vähentää rentouttavaa jännitystä, vakauttaa langan kierre ja parantaa siten langan yleistä suorituskykyä. Langan höyrystysprosessin aikana parametreja, kuten höyryn lämpötila, paine ja käsittelyaika, on valvottava tiukasti. Puhdas villalankaa suositeltava langan höyrystyslämpötila on yleensä 78 - 80 celsiusastetta, ja käsittelyaika riippuu langan monimuotoisuudesta ja eritelmistä, yleensä noin 30–60 minuuttia. Jos langan höyrystyslämpötila on liian korkea tai aika on liian pitkä, villakuitu voi vaurioitua ja langan laatu voi vaikuttaa; Jos lämpötila on liian alhainen tai aika on liian lyhyt, odotettavissa olevaa langan höyrystysvaikutusta ei voida saavuttaa.
• Käsittelyn kattava parannus -
  Kiertymisen ja langan höyrystymisen lisäksi hoidon jälkeinen prosessi voi sisältää myös mitoituksen, pehmenemisen ja muut linkit. Nämä linkit toimivat yhdessä mahdollistaakseen korkean lujuuden kammatun villan langan ihanteellisten suorituskykyindikaattorien saavuttamiseksi ja käyttötarpeiden tyydyttämiseksi eri aloilla.

Iv. Mitkä ovat suuren lujuuden langan levityskentät?

I) huippuluokan vaatteiden valmistus

(Ii) funktionaaliset tekstiilit

(Iii) teollisuuskäytöt